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L’usine de Pessac, en Gironde, produit chaque jour environ 5 millions de pi\u00e8ces de monnaie. <\/p>\n L’usine de Pessac, en Gironde, produit chaque jour environ 5 millions de pi\u00e8ces de monnaie. <\/p>\n
Des contr\u00f4les qualit\u00e9 sont effectu\u00e9es \u00e0 toutes les \u00e9tapes. Celles-ci n\u00e9cessitent des savoir-faire parfois multi-s\u00e9culaires, mais aussi des techniques de pointe. La premi\u00e8re \u00e9tape est la d\u00e9coupe des flans \u00e0 partir de lames de m\u00e9tal, au moyen de cisailles ou avec une machine. Les rondelles de m\u00e9tal sont alors pr\u00e9par\u00e9es pour la frappe : elles sont recuites au four pour les rendre plus mall\u00e9ables. La gravure intervient ensuite pour concevoir et r\u00e9aliser coins et poin\u00e7ons. Ces matrices de frappe sont des blocs d’acier qui fonctionnent par paire, de mani\u00e8re \u00e0 graver simultan\u00e9ment l’avers et le revers d’une monnaie. Ainsi, les effigies, inscriptions et \u00e9l\u00e9ments d\u00e9coratifs d’une monnaie sont grav\u00e9s en creux et \u00e0 l’envers sur le coin, en relief et \u00e0 l’endroit sur le poin\u00e7on. <\/p>\n
A partir de son dessin, il r\u00e9alise un mod\u00e8le en bas relief avec de la p\u00e2te \u00e0 modeler industrielle puis avec du pl\u00e2tre. Pour concevoir le projet d’empreinte, le graveur fabrique lui-m\u00eame ses outils et choisit les techniques, qui diff\u00e8rent selon les projets. Il fait appel aux techniques traditionnelles de la taille directe, mais aussi \u00e0 l’optique de pr\u00e9cision, \u00e0 l’informatique et aux technologies m\u00e9caniques anciennes, comme la r\u00e9duction et l’\u00e9lectro-\u00e9rosion. <\/p>\n
Tel un v\u00e9ritable artiste, le graveur se dispense de maquette, ex\u00e9cutant son oeuvre directement sur la mati\u00e8re d\u00e9finitive. Il proc\u00e8de g\u00e9n\u00e9ralement en creux, en r\u00e9alisant son dessin d’origine \u00e0 l’envers. Aucune erreur ne pouvant \u00eatre corrig\u00e9e, cette technique requiert une grande ma\u00eetrise. Des cylindres en alliage ultra-r\u00e9sistant sont ensuite grav\u00e9s avant d’\u00eatre usin\u00e9s pour les adapter \u00e0 la presse. <\/p>\n
Le polisseur peut cr\u00e9er des couleurs ou pratiquer un \u00ab\u00a0poli-miroir\u00a0\u00bb qui donne aux pi\u00e8ces un aspect r\u00e9fl\u00e9chissant. Les coins subissent un traitement de surface pour accentuer leur rigidit\u00e9 et prot\u00e9ger la gravure. <\/p>\n
Plac\u00e9 entre une paire de coins, le flan est frapp\u00e9 sur une machine de presse \u00e0 froid, \u00e0 une cadence de 850 coups \/ minute. La pression appliqu\u00e9e est de 30 tonnes. Une telle production de masse ne peut qu’\u00eatre automatis\u00e9e. Les pi\u00e8ces fabriqu\u00e9es \u00e0 Pessac sont mono-colores ou bi-colores : par un proc\u00e9d\u00e9 brevet\u00e9, la Monnaie de Paris peut assembler une couronne et un coeur au moment m\u00eame de la frappe de la pi\u00e8ce. A noter que certaines monnaies de collection b\u00e9n\u00e9ficient d’une finition sp\u00e9ciale appel\u00e9e \u00ab\u00a0brillant universel\u00a0\u00bb. Frapp\u00e9es avec un outillage neuf, ces pi\u00e8ces ont un aspect brillant et sont d\u00e9pourvues de traces de d\u00e9gradation, puisqu’elle n’ont jamais circul\u00e9. En fin de processus, les pi\u00e8ces de monnaie courantes sont mises en rouleaux puis en bo\u00eetes, et stock\u00e9es avant d’\u00eatre exp\u00e9di\u00e9es au client. <\/p>\n